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以下是:珠海铝金属喷砂处理厂电话的图文介绍
喷嘴对清理效率的影响
喷嘴对清理效率影响很大，也可以说它是诸多因素中对清理效率影响 的一个。决定喷嘴清理效率的主要因素是喷
嘴口径、珠海本地喷嘴内孔结构和喷嘴材质
喷嘴口径越大则清理效率越高，其定量关系为：S=K′D2
式中 K′——综合系数；
D——喷嘴口径，㎜。
各种喷嘴口径的相对效率见表1-1。
表1-1 各种口径的相对效率
喷嘴口径/㎜
相对效率/%
喷嘴口径/㎜
相对效率/%
6
100
10
278
7
136
11
336
8
178
12
400
9
225
喷嘴内孔结构常见的有四种：收缩型、珠海本地直通型、珠海本地文丘里型、珠海本地二次开发进风型（高速型），这四种喷嘴市面上都好有，各
有其特点，若综合考虑，则以二次开发进风型理想，清理效率
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司注重现代企业形象的塑造和无形资产的积累，强化企业管理，坚持用户至上,将质量管理与国际结轨，把 玻璃喷砂加工、产品进入国内外大市场，树立品牌的企业形象。公司生产设备齐全，技术力量雄厚，检测手段先进，可根据客户需求定制各种 玻璃喷砂加工、。
喷砂机的应用
1、珠海表面前处理加工:电镀、珠海喷漆、珠海阳极、珠海铁氟龙、珠海橡胶、珠海塑料、珠海被履、珠海金属、珠海喷焊、珠海镀金、珠海镀钛等前处理与增加产品表面附着力.
2、珠海表面美化加工:各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理.:黄金、珠海玻璃、珠海压克力、珠海波璃、珠海水晶玻璃等表面雾化加工,以及能使加工产品表面金属光泽或本色.
3、珠海表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、珠海表面污锈和黑皮消除、珠海非金属陶瓷表面、珠海黑点着色、珠海去除或彩绘再生、珠海橡胶模及重力压铸模去氧化物、珠海残渣或离形剂等去除.
4、珠海塑料毛边去除加工:塑料、珠海橡胶、珠海本地电木制品、珠海本地铝压铸品等毛边去除.电子零件、珠海本地磁芯等表面修整与毛边清除.
5、珠海本地蚀刻加工:金属与非金属等表面修饰蚀刻处理.:黄金、珠海本地玉石、珠海本地水晶、珠海本地玛瑙、珠海本地印章、珠海本地石材、珠海本地陶瓷木材等.
6、珠海本地电子零件加工:电子零件封装、珠海本地溢胶毛边去除、珠海本地电子零件成品表面印字却除、珠海本地硅芯片雾面与蚀刻、珠海本地晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁.
7、珠海本地应力消除处理:航天工业、珠海本地国防武器等清洁、珠海本地除锈、珠海本地除漆及消光、珠海本地整修和应力消除.
8、珠海本地模具加工:模具表面、珠海本地喷砂、珠海本地咬花、珠海本地清洁、珠海本地雾面等处理、珠海本地轮胎模、珠海本地鞋模、珠海本地电木模、珠海本地导电橡胶模、珠海本地电子产品模具等.
9、珠海本地喷砂加工:金属喷砂加工产品体积小0.2mm, 5吨以内.大平面不锈钢哑光雾面处理.非金属喷砂加工、珠海本地大平面玻璃、珠海本地压克力自动雾面加工、珠海本地塑料毛边毛刺去除.
10、珠海本地维修与保养:维修国内外不同品牌自动、珠海本地手动干湿式喷砂机、珠海本地塑料毛边处理机及抛丸机
金属钢结构的喷砂工艺
为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度，必须对金属结构表面进行除锈等预处理。防腐蚀界有这么一句话“七分除锈，三分涂装”，可见除锈的重要性。鉴于水工金属结构的特殊性，如体积大、珠海施工环境基本为露天等，现阶段依然采用喷砂除锈的方法，喷砂除锈控制主要体现在以下几个方面。
1.前期控制
喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，清除焊渣、珠海飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。
2.磨料控制
喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、珠海有棱角、珠海干燥（含水量<2%）、珠海无泥土及其他杂质；以石英砂为好，粗河砂也可；同时，应考虑砂料运输条件，单价高低，回收能力等因素；砂料粒径以0.5～1.5mm为宜，筛选前须晒干，存储于棚内、珠海室内，筛孔大小为：粗筛40～48孔/cm2（粒径1.2 mm）、珠海 细筛372～476孔 /cm2 （粒径0.3mm）。
除锈方案确定后，磨料可选河砂、珠海石英砂或二者混合。在岗南水库除险加固中，经预喷比较，将石英砂和河砂按1∶1掺和使用除锈效果 。
3.工具控制
喷砂操作时，空压机气压为6.0×105～6.5×105Pa，气压变幅为0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、珠海喷砂工佩戴的防护工具、珠海安全带（绳）和供氧装置是否安全可靠，以及喷嘴磨损情况，当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。
4.环境控制
鉴于水工金属结构喷砂除锈为露天作业，施工时除应注意防尘和环境保护，还必须每日检测施工现场环境温度、珠海湿度和金属表面的温度，计算当日露点，做好施工记录。当空气相对湿度大于85%、珠海金属表面温度低于露点以上3℃时不得施工。
5.工艺控制
喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、珠海无油；油水分离器必须定期清理。
喷嘴到基体钢材表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护.
喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜。
喷砂除锈后、珠海进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。
喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，但也不能一次喷射面积过大，要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。
对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。
6.质量控制
喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行全面检查，其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位，手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时，一是严禁用手触摸；二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行，以免漏检。
喷砂除锈后，金属结构表面清洁度应达到Sa21/2，应对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片进行比较，比较时至少每2m2有一个比较点。
喷砂除锈后，金属结构表面粗糙度应达到Ry60～100μｍ，应按照技术要求，取相应粗糙度样板，用至少７倍放大镜放大后比较，比较时至少每２ｍ２有一个比较点。用表面粗糙度仪直接测定时，每２ｍ２表面至少要有一个评定点，取评定长度为４０ｍｍ，在此长度范围内测５点，取其算术平均值为此评定点的表面粗糙度值
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