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喷砂工艺
一、湛江功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、湛江热处理件表面的残盐和氧化层、湛江轧制件表面的氧化层、湛江锻造件表面的氧化层、湛江焊接件表面的氧化层、湛江铸件表面的型砂及氧化层、湛江机加件表面的残留污物和微小毛刺、湛江旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、湛江刷镀工艺、湛江喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、湛江涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、湛江主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、湛江磨料粒度、湛江本地磨液浓度、湛江本地喷射距离、湛江本地喷射角度、湛江本地喷射时间、湛江本地压缩空气压力等.
三、湛江本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、湛江本地角度（θ）.
喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、湛江当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、湛江当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、湛江当地仪器仪表、湛江当地医疗器械、湛江当地电子电器、湛江当地纺织机械、湛江当地印染机械、湛江当地化工机械、湛江当地*、湛江当地工具、湛江当地刃具、湛江量具、湛江模具、湛江玻璃、湛江陶瓷、湛江工艺品、湛江机械修理等等众多领域.
一、湛江喷砂机的主要用途
1.零部件外表面的清理强化;
2.工夹具和材料的清理强化;
3.电镀,氧化、湛江涂装前零件的表面清理;
4.清除桶、湛江管、湛江盘、湛江罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、湛江模具、湛江管材、湛江板材和操作件的清理;
6.玻璃模、湛江橡胶模具、湛江金属铸件和挤压件的表面清理;
7.修整焊缝;
8.工件表面釉;
9.清除工件表面氧化皮,清除加工过程中并后的色差（铸件,锻件）;
10.清理大型涡轮机、湛江发动机铸件或复杂的小零件;
11.发动机维修时零件（如气缸体,活塞和火花塞）清理;
12.清洁电刷、湛江接触器和接线术等的表面,改善导电性能;
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;
14.清除工件表面上的旧油漆和污物等.
二、湛江优点
1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.不污染环境,省去了环境治理费用;
7.对周围环境无害
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