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喷砂机强化的应用范围下
①结构件、安次当地齿轮、安次当地轴、安次当地叶片、安次当地切削工具、安次当地焊接件、安次当地管、安次当地罐、安次当地接头和精密零件等强化,提高零件强化,提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能.
②零件抗氢脆强化.
③关键部位强化,防止应力腐蚀开裂.
④强化成型.
⑤机械零件强化,用以提高零件的使用寿命.
⑥车辆外板的强化,提高其抗应力开裂的能力.
⑦螺旋桨和罩壳的强化,提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力.
优点:
①提高零件的抗疲劳开裂能力,延长使用寿命.
②中低强度的强化容易控制,只要控制钢丸粒度和喷丸密度,就可控制压应力深度.
③工艺参数可以得到精确控制.
④窄槽部位的强化也不难.
⑤被强化的表面不必做清洁处理.
⑥强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度
喷砂工艺
一、安次功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、安次热处理件表面的残盐和氧化层、安次轧制件表面的氧化层、安次锻造件表面的氧化层、安次焊接件表面的氧化层、安次铸件表面的型砂及氧化层、安次机加件表面的残留污物和微小毛刺、安次旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、安次刷镀工艺、安次喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、安次涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、安次主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、安次磨料粒度、安次本地磨液浓度、安次本地喷射距离、安次本地喷射角度、安次本地喷射时间、安次本地压缩空气压力等.
三、安次本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、安次本地角度（θ）.
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、安次一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、安次生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、安次半自动化喷砂设备、安次压入式喷砂机、安次吸入式喷砂机.
3、安次工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、安次压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、安次功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、安次热处理件表面的残盐和氧化层、安次轧制件表面的氧化层、安次锻造件表面的氧化层、安次焊接件表面的氧化层、安次铸件表面的型砂及氧化层、安次机加件表面的残留污物和微小毛刺、安次旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、安次刷镀工艺、安次喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、安次涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、安次主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、安次本地磨料粒度、安次本地磨液浓度、安次本地喷射距离、安次本地喷射角度、安次本地喷射时间、安次本地压缩空气压力等.
三、安次本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、安次本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、安次本地H、安次本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、安次本地角度的变化对表面结果的影响
在P、安次本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、安次本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、安次本地H、安次本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、安次本地H、安次本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司技术力量雄厚、生产制造精良、售后服务佳，并具有一套切实可行的质量保证体系，拥有强大的安装调试队伍。我公司宗旨：以新的机制、新的起点、继续致力于 玻璃喷砂加工、的研究和开发，努力提高自身素质，增强市场竞争力。我公司全体员工真诚期待携手与您合作，为我国 玻璃喷砂加工、事业作出大的贡献，为我们的美好明天奋斗。
喷砂工作时应注意的事项
1、安次附近工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作.工作时不得少于两人.
2、安次附近储气罐、安次附近压力表、安次附近安全阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次.
3、安次附近检查通风管及喷砂机门是否密封.工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作.
4、安次附近压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa.
5、安次附近喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥.
6、安次附近喷砂机工作时,禁止无关人员接近.清扫和调整运转部位时,应停机进行.
7、安次同城不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑.
8、安次同城工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁.
9、安次同城发生人身、安次同城设备事故,应保持现场,并报告有关部门.
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