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??双轴撕碎机属于大型撕碎设备，使用操作时有时候有很多注意事项，这时候需要对撕碎机进行规范化操作，那么今天我们就来分析一下需要注意的事项。中站双轴撕碎机操作过程需要哪些主要事项1、双轴撕碎机的分配台应使操作人员能看到各部作业情况。电动拌和机的分配台应垫上橡胶板或枯燥木板，均应紧固牢靠。2、双轴撕碎机查看传动组织、作业设备、制动器等，确保正常作业，大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。3、双轴撕碎机骨料标准应与拌和机的功能相符。4、双轴撕碎机向大齿圈、跑道等磨损、滚动部位加注润滑油。5、中站双轴撕碎机空车作业。各作业设备的操作、制动，承认正常，方可作业。禁止将头或手伸入料斗与机架间调查或探摸进料情况。6、双轴撕碎机进料时，作业中不得用手或工具等物伸入拌和筒内扒料出料，禁止在其下方作业或穿行。7、双轴撕碎机料斗升起时，料坑底部要设料斗的枕垫，整理料坑时必需将料斗用链条扣牢。8、双轴撕碎机向拌和筒内加料应在作业中进行，添加新料需先将拌和机内原有的砼全部卸出后才干进行，不得半途停机或在满载荷时起动拌和机。
处理废铁更适合选双轴撕碎机，核心优势是针对废铁的高硬度、中站本地缠绕性，破碎效率更高、中站同城稳定性更强。
核心选择依据
剪切效率：双轴撕碎机通过两根刀轴相对旋转剪切，对废铁（尤其是钢筋、中站铁丝等缠绕类）的撕扯力更均衡，处理速度比单轴快 30％-50％。
防缠绕防卡死：双轴动刀相互啮合，能主动拉扯并切断缠绕类废铁，无需频繁反转解卡；单轴依赖液压推料 ＋ 反转，处理缠绕料时易卡顿。
刀片损耗：双轴刀片受力更均匀，面对废铁的硬度冲击，磨损率比单轴低 20％-30％，长期使用维护成本更低。
出料效果：双轴撕碎的废铁料块粒度更均匀，不易出现 “长条状” 未破碎物料，更适配后续打包、中站同城冶炼工序。
补充说明（单轴的适用局限）
单轴撕碎机仅适合处理轻薄且无强缠绕的废铁（如薄铁皮、中站同城易拉罐），面对厚钢板、中站钢筋、中站本地钢丝绳等物料时，会出现扭矩不足、中站本地刀片易崩损、中站附近产量暴跌等问题，无法满足规模化废铁处理需求。
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